METAL PROCESS nasce a Firenze nell'estate 2016 con il chiaro obiettivo di sintetizzare con ambizione e razionalità alcune delle più capaci attività produttive del settore minuterie metalliche, che da decenni lavorano al servizio dell’élite della moda internazionale. METAL PROCESS si propone di garantire ai propri clienti un servizio di alto livello, valorizzando la sinergia tra più gruppi di lavoro, ognuno dei quali specializzato esclusivamente in una singola fase di lavorazione. Il risultato finale sarà un prodotto curato nei minimi dettagli e di elevata qualità, ottenuto grazie ad un servizio attento, sapiente ed estremamente elastico, capace di rispondere alle più svariate esigenze del cliente grazie alla sua duttilità qualitativa, quantitativa e organizzativa. METAL PROCESS si propone quindi di offrire un servizio completo per la realizzazione dell'accessorio, potendosi adattare a tutte le richieste del cliente e a qualsiasi indicazione contenuta nella scheda tecnica del prodotto desiderato.
Come nasce l'accessorio: dall'idea su carta alla realizzazione fisica.
“… il valore di un’idea sta nel metterla in pratica!”
(T. Edison)
METAL PROCESS, con l'obiettivo di realizzare le forme e i concetti immaginati dal Cliente (e riflesse nella scheda tecnica) si occupa di disegnare e sviluppare in 3D il prodotto e di realizzare i primi prototipi o campioni.
“… il ferro battuto può diventare acciaio!”
METAL PROCESS non si pone limiti rispetto alla lavorazione dei materiali: dalla A alla Z! Lavorazioni su base acciaio, ecobrass, ottone e zama. In particolare, per l'ottone i processi avvengono per mezzo di lavorazioni con macchine computer numerical control (CNC), stampaggio a caldo e microfusione; mentre per la zama, con processi industriali di pressofusione o stampaggio in gomma. Con lo scopo di preparare l'accessorio nel miglior modo possibile alla fase finale della finitura galvanica, METAL PROCESS garantisce, tra gli altri, servizi specializzati di pulimentatura, smerigliatura, sabbiatura, satinatura e vibratura di alta qualità.
METAL PROCESS esegue con estrema dedizione capitolati e/o linee guida di ogni genere, certificando – attraverso i test c.d. Fischer – il rispetto degli spessori. METAL PROCESS, grazie alla collaborazione con realtà operanti nel settore chimico e di certificazione, esegue test di conformità e compatibilità sugli accessori, in riferimento alle specifiche e ai test che il cliente è solito applicare ai suoi prodotti, tra gli altri: calore umido 96h – nebbia salina 48/96h – sudore sintetico 7/12/24h – anidride solforosa 8h – tioacetammide 48h. Sebbene questi servizi non siano abitualmente offerti da chi realizza accessori, METAL PROCESS ritiene determinante dettagliare, garantire, curare e completare il prodotto in ogni singola fase di lavorazione, per garantire al cliente la migliore qualità.