Né à Florence pendant l’été 2016, METAL PROCESS a pour ambition de synthétiser, de manière rationnelle, certaines activités de menuiserie métallique, parmi les productions d’excellence qui travaillent depuis des décennies au service de l'élite internationale de la mode. METAL PROCESS vise à fournir à ses clients un service de haut niveau, en misant sur la synergie entre plusieurs équipes de travail, dont chacune est spécialisée en une seule phase de traitement. Grâce à un savoir faire scrupuleux et à sa souplesse qualitative, quantitative et organisationnelle, METAL PROCESS est en mesure de répondre aux différents besoins du client, en lui assurant un produit haut de gamme, soigné dans les moindres détails. METAL PROCESS se propose ainsi d'offrir un service très performant de réalisation de l’accessoire, car il peut aisément s’adapter à tous les besoins des clients et à n’importe quelle indication figurant dans la fiche technique du produit désiré.
Comment naît l’accessoire: de l’idée, jusqu'à la réalisation concrète du projet. “…La valeur d'une idée dépend de son utilisation!” (T. Edison)
Dans le but de créer les formes et les concepts imaginés par les clients (qui se reflètent dans la fiche technique), METAL PROCESS s’occupe de dessiner et développer en 3D le produit afin de produire les premiers prototypes et échantillons.
"... Le fer forgé peut devenir acier!" (Proverbe) METAL PROCESS n’a pas de limites en ce qui concerne le traitement des matériaux: de A à Z! Traitement de l’acier, ecobrass, laiton et zama. En particulier, en ce qui concerne le laiton, les procédés se déroulent à l’aide de machines-outil à commande numérique (CNC), presse à chaud et microfusion; tandis que, pour le zama, on utilise des procédés industriels de moulage sous pression ou moulage en caoutchouc. Dans le but de préparer l'accessoire au mieux pour la phase finale du finissage galvanique, METAL PROCESS assure, entre autres, des services spécialisés de polissage, ponçage, sablage, finition satinée et vibration de haute finition.
METAL PROCESS, issue du savoir faire ainsi que de l'expérience des meilleures activités industrielles de la région de Toscane, assure des traitements galvaniques sur laiton, ECOBRASS, zama, acier, plastique et matériaux naturels, avec des finitions statiques ou tamisage etc.. METAL PROCESS s’engage à mettre en ouvre des Cahiers de charges (CDG) ainsi que des lignes directrices de toute sorte; elle peut aussi certifier – à travers des tests dits Fischer - le respect de l'épaisseur demandée. Grâce à la collaboration avec des entreprises opérant dans l'industrie chimique et de certification, METAL PROCESS effectue des tests de conformité et de compatibilité sur les accessoires produits, correspondants aux tests habituellement pratiqués sur les produits par les clients, à titre d’exemple: chaleur humide 96h – brouillard salin 48/96h – transpiration synthétique 7/12 / 24h - dioxyde de soufre 8h - 48h thioacétamide. Même si généralement ces services-là ne sont pas offerts par ceux qui produisent les accessoires, METAL PROCESS considère crucial de détailler, suivre avec soin et accompagner le produit dans toutes les phases de traitement, afin d'assurer à sa clientèle la plus haute qualité.
Afin de se conformer à la fois aux normes de qualité requises et aux standards du marché où le produit sera destiné, METAL PROCESS dispose de personnel qualifié, chargé des contrôles de l'accessoire fini. Cela, en allant à la rencontre des exigences du client jusqu’à la méthode d'emballage et de livraison. Nos groupes de travail, sélectionnés sur la base d'une longue expérience dans le secteur, représentent une élite dans le cadre d’activités de production historiques très solides et professionnelles. Par conséquent nous sommes parfaitement capables de traiter la demande que le monde du luxe impose à ses fournisseurs, à savoir de garantir un niveau de qualité très élevée, tout comme le respect de délais de réalisation exigeant.
